Produktionsprocess av jerseytyg av 100 % bomull: en raffinerad förvandling från rå bomull till färdig produkt

Som ett enkelsidigt-väftstickat-tyg tillverkat av 100 % bomullsfibrer, beror kvaliteten på 100 % bomullsjerseytyg på strikt kontroll och vetenskaplig samordning i varje steg, från råmaterialbearbetning till färdig produkt. Hela produktionsprocessen omfattar stora led som råvaruval, spinning, vävning, färgning och efterbehandling samt kontroll och förpackning. Varje steg har en avgörande inverkan på slutproduktens känsla, utseende, fysiska egenskaper och slitegenskaper.

Val av råmaterial är utgångspunkten för processen. Den förstnämnda tar bort korta fibrer och orenheter genom en kamningsprocess, vilket resulterar i garn med jämn jämnhet och stabil styrka, vilket ger tyget en delikat och slät yta; den senare är lägre i kostnad och passar för vanliga jerseytyger. När man väljer råmaterial måste man vara uppmärksam på bomullsfibrernas längd, finhet, mognad och föroreningshalt för att säkerställa att deras spinnbarhet och färgningslikformighet uppfyller kraven för efterföljande processer.

Spinningsprocessen förvandlar bomullsfibrerna till garn som uppfyller kraven för stickning. Efter flera bearbetningssteg inklusive öppning, kardning, dragning, roving och spinning, rätas bomullsfibrerna ut och tvinnas till garn. Kammad bomullsspinning använder ofta kompaktspinning eller ringspinning för att förbättra garnets jämnhet och styrka och minska hårighet. I dragnings- och rovingprocesserna måste dragförhållandet och rullavståndet ställas in korrekt för att säkerställa att fibrerna är parallella och raka, vilket minskar garnets jämnhet. Det slutliga bomullsgarnet bör ha lämplig tvinning och mjukhet för att anpassa sig till vävspänningen i den rundstickade maskinen och den nödvändiga lösa strukturen av jerseytyg.

Vävning är det centrala steget för att forma helt-bomullsjerseytyg, vanligtvis utfört på en enkel-cirkulär stickmaskin. Processen inkluderar garnmatning, garnmatning, öglebildning, draftning och upptagning-. Nålarna på den cirkulära stickmaskinscylindern bildar kontinuerliga sömmar av garn enligt ett fast mönster, med varpen och väftraderna sammankopplade för att bilda en enkel- nätstruktur. Under vävningsprocessen krävs exakt kontroll av maskinstorlek, garnspänning, dragkraft och maskinhastighet för att förhindra defekter som missade stygn, hål, horisontella ränder eller ojämn densitet. De unika lösa och andningsegenskaperna hos jerseytyget härrör från dess relativt låga vävtäthet och öppna struktur hos den slätstickade väven, vilket kräver en rationell inställning av processparametrar samtidigt som tygets integritet säkerställs.

Färgnings- och efterbehandlingsprocessen ger önskad färg och funktionella egenskaper till bomullsjerseytyget. Standardprocessen inkluderar förbehandling (avskalning, skurning, blekning), färgning och efterbehandling. Förbehandling tar bort limningsmedel och föroreningar från spinning och vävning genom varmt vatten eller enzymatisk avlimning; skurning tar bort vax och pektin från bomullsfiberytan; och blekning förbättrar vitheten och färgningslikformigheten. Vid färgning används främst reaktiva färgämnen, vars kemiska reaktion med bomullsfibrer skapar stark färgäkthet. Samtidigt måste vätskeförhållandet, temperaturen och fixeringstiden kontrolleras för att undvika färgvariationer och styrkaförluster. Efterbehandlingsprocesser inkluderar mjukning, för-förkrympning och nödvändig mercerisering. Mercerizing förbättrar lystern och formstabiliteten hos bomullsfibrer, vilket resulterar i en slätare tygyta. För-krympning minskar dimensionsförändringar under efterföljande tvätt, vilket förbättrar stabiliteten hos den färdiga produkten.

Inspektion och förpackning är de sista stegen i processen. Färdiga produkter genomgår visuell inspektion, mätning av bredd och vikt, färgäkthet och testning av fysiska egenskaper för att säkerställa att de är -fria från defekter, dimensionellt noggranna och uppfyller prestandastandarder. Efter att ha passerat inspektionen viks de, rullas eller förpackas enligt kundens krav och förpackas sedan med fuktsäker-och dammsäker-förpackning för lagring och transport.

Sammantaget innebär produktionsprocessen av 100 % bomullsjerseytyg en serie sammankopplade och noggranna operationer. Från råbomullsval till spinning, vävning, färgning, efterbehandling och inspektion och förpackning, varje steg måste följa strikta processstandarder och kvalitetskontroll för att uppnå sina naturliga, hud-vänliga, andningsbara, mjuka och konsekvent högkvalitativa-kvalitativa stickade tygegenskaper, som uppfyller kraven från underklädesindustrin, T{{4} och högkvalitativa tröjor, T{{4} och lounger. 100% bomullsjerseytyg.